法兰互换性差的防治措施
(1)法兰的下料尺寸必须准确。对于圆形法兰下料应按下式计算：
角钢划线后，可用角钢切断机或联合冲剪机切断。切断后的角钢还须进行找正调直，并将切口两端毛刺用砂轮磨光。
(2)人工热城圆形法兰时，以直径偏差不大于0.5mm的要求制作胎具。将角钢或扁钢加热至红黄色，按下图所示的方法进行城制。直径较大的法兰可分段多次撼制，一般城2～3次而成。揻好后的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，即可焊接、钴孔。
(3)采用角钢卷圆机或其他机械披制圆形法兰时，应根据法兰直径的大小，搬动丝杠，对齐辊轮上、下位置进行调整试城，待法兰直径符合要求后，可连续揻制。
(4)胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直的关键装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5mm
(5)法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
(6)法兰螺栓的相隔间距要满足施工质量验收规范的规定，即对于通风、空调系统不应大于150mm;对于空气洁净系统不应大于120mm。法兰按要求的螺栓间距分孔后，将样板按孔的位置作正、反方向旋转，以检验其互换性。如孔的重合误差只小于1mm，则可用扩大孔径的办法进行补救，否则应重新分孔。
(7)为便于穿装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm。在法兰上冲孔时使用定位胎具的孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后的螺孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生位移。
|
