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气动调节阀故障及维护
 

  调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以包管调节阀灵动好用。如发现填料压帽压得很低,则应弥补填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应实时改换;应在巡回查抄中留意调节阀的运行状况,查抄阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常查抄气源,发现问题实时处理;应经常连结调节阀的卫生以及各部件完整好用。
  常见故障及发生的原因
  (一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:
  1.无灯号、无气源。①气源未开,②因为气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄露。
  2.有气源,无灯号。①调节器故障,②灯号管泄露;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
  3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄露或堵塞。
  4.定位器有气源,无输出。定位器的节省孔堵塞。
  5.有灯号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因恒久不消而锈死。 (二)调节阀的动作不不变。故障现象和原因如下:
  1.气源压力不不变。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
  2.灯号压力不不变。①节制系统的时候常数(T=RC)不恰当;②调节器输出不不变。
  3.气源压力不变,灯号压力也不变,但调节阀的动作仍不不变。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量格外增大时会发生输出震惊;②定位器中放大器的喷咀挡板不服行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆活动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
  (三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
  1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②邻近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
  2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下利用;②单座阀介质流向与封闭标的相反。
  (四)调节阀的动作痴钝。痴钝的现象及原因如下:
  1.阀杆仅在单标的动作时痴钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄露;②执行机构中O型密封泄露。
  2.阀杆在来去动作时均有痴钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④因为阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作痴钝。
  (五)调节阀的泄露量增大。泄露的原因如下:
  1.阀全关时泄露量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。
  2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
  (六)流量可调规模变小。首要原因是阀芯被侵蚀变小,从而使可调的最小流量变大。
  领会气动调节阀的故障现象及原因,或许对症采纳办法予以管理

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