1、查抄进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
　　2、查抄渣浆泵与机械密封的安装相关系部位的尺寸精度、几何精度和彼此关系是否契合手艺要求。首要有以下几个方面：
　　（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的轮廓光洁度和外径尺寸公役。
　　（2）密封腔和压盖连系定位端面临轴（或轴套）中心线垂直度允差。
　　（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部布局之倒角和光洁度。
　　（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
　　3、安装机械密封过程中，应连结洁净，且不答应用东西敲打密封元件，以防受害和毁坏。
　　4、安装时，动、静环轮廓应涂上一层洁净的机油和透平油。辅助密封圈（包孕动环密封圈和静环密封圈）安装前也需涂一层洁净的机油或透平油，以包管安装顺遂。
　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要留意勿伤静环端面，要包管静环端面与端盖中心线垂直，且留意静环背部的防转槽要瞄准防转销，但不及相接触。
　　6、机械密封之滚动部门，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要包管弹簧的工作长度。
　　渣浆泵机械密封的利用
　　1、渣浆泵起动前，需查抄机械密封的附设装配，冷却润滑系统是否完美通顺。
　　2、起动前应清刷洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。
　　3、用手盘动联轴节，查抄轴是否轻松扭转，假如盘动很重，需查抄有关安装尺寸是否准确。
　　4、正常开车前，需进行静压试验，查抄机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封成效，若有问题，逐个查抄管理。
　　5、渣浆泵起动前，应连结密封腔内布满液体或被密封之介质，若有零丁密封系统应起动之，冷却水系统亦须起头流畅。
　　6、正常利用前，进步行常压运转，调查密封部位的温升是否正常，有否泄露现象。若有轻细泄露，或许跑合一段时候，使端面贴合得加倍平均，至泄露量逐渐削减到正常为止。如运转1—3小时，泄露量仍不削减，则需泊车查抄。
　　7、正常工况运转，升压升温可分辨迟缓进行，并留意端面的温升和泄露状况，如一切正常，申明即可投入出产利用。
　　泊车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。