选择调节阀时，起首要收集完整的工艺流体的物理特征参数与调节阀的工作前提，首要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量与最小流量下的进出口压力、最大压差等。而在手艺方面首要把握和确定调节阀自己的布局、流量特征、额定流量系数Kv值、口径巨细、工艺答应压差争论及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。
　　选择调节阀时普通应遵循的原则有如下几点。
　　一 调节阀的布局型式：应能知足介质温度、压力、流动性、流向、调节规模以及严密性的要求。
　　二 调节阀的流量特征：应能知足系统特征进行合理的抵偿。
　　调节阀的流量特征是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，数学表达式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比；l/L为相对位移，调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
　　选择的总体原则是调节阀的流量特征应与调节对象特征及调节器特征相反，如许可使调节系统的综合特征接近于线性。选择流量特征每每在工艺系统要求下进行，可是还要考虑下述现实状况。
　　1、直线性流量特征合用规模： ① 差压改变小，几乎恒定；② 工艺流程的首要参数的改变呈线性；③ 系统压力损失大部门安排在调节阀上（改变开度，阀上差压改变相对较小）；④ 外部干扰小，给定值改变小，可调规模要求小。
　　2、等百分比特征合用规模：① 现实可调规模大；② 开度改变，阀上差压改变相对较大；③ 管道系统压力损失大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 调节阀经常在小开度下运行。
　　3、除了以上两种常用的流量特征之外，还有抛物线特征和快开特征等其他流量特征的调节阀。
　　三 调节阀的口径：应能知足工艺上对流量的要求。
　　按照已知的流体前提，争论出需要的Kv值，拔取合适的调节阀口径。
　　四、调节阀的材料：应能知足介质的温度、压力、压差、侵蚀性的要求。
　　1、流体的压力和温度对材料的影响。
　　2、流体侵蚀性对材料的影响。
　　3、流体的空化现象或泥浆流体对材料的影响。
　　4、从布局上考虑，材料组配是否有问题。
　　五、调节阀执行机构输出力：应能知足现场利用压差的要求，其刚度应知足系统不变的要求；开关型式应知足系统平安运行的要求。
　　六、调节阀在选择时，同时要考虑在非凡状况下，过程阀门定位器、电磁阀、限位开关等辅助装配使阀门应知足运作时候、分程节制等要求。
　　在安装调节阀的初期，要留意工艺管道吹扫时采纳隔离或拆除办法，以防止因为管道内焊渣、铁锈等在节省口、导向部位造成堵塞使介质流畅不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小灯号不动作大灯号动作过甚的现象。
　　在安装调节阀时要留意调节阀的气开和气关，以防止因为阀杆长短不适，造成阀内漏。气开阀阀杆太长和气关阀阀杆太短,轻易造成阀芯和阀座之间有空地，不及充实接触，导致关不严而内漏。
　　为防止气蚀，在原始选型和安装时应留意以下几点：
　　1、尽量将调节阀安装在系统的最低位置处，如许或许相对提高调节阀进口P1和出口P2的压力 。
　　2、在调节阀的上游或下流安装一个截止阀或者节省孔板来改变调节阀原有的安装压降特征（这种方式普通对于小流量状况比力有效）。
　　3、用专门的反气蚀内件也或许有效地防止闪蒸或气蚀，它或许改变流体在调节阀内的流速改变，从而增加了内部压力。
　　4、尽量选用材质较硬的调节阀，因为在发发怒蚀时，对于如许的调节阀，它有必然的抗冲蚀性和耐磨性，或许在必然的前提下让气蚀存在，而且不会损坏调节阀的内件。相反，对于软性材质的调节阀，因为它的抗冲蚀性和耐磨性较差，当发发怒蚀时，调节阀的内部构件很快就会被磨损，因而无法在有气蚀的状况下正常工作。
　　调节阀普通应竖立安装，如需倾斜则应加以支撑。
　　介质流向必需与阀体箭头一致。
　　调节阀的安装位置应便于调查、操作和维护。
　　执行机构的灯号管营有足够的伸缩余度，不该故障执行机构的动作。
　　别的，在运行过程中还要留意调节阀的内漏、磨损故障、振荡、阀门定位器故障、调节阀的卡堵和动作故障等现象的泛起，实时予以针对性地管理。