装配中十分主要的一个问题，是要查抄叶轮出口中心和导翼（导流器）进口中心是否一致，即各个叶轮出口中心必需瞄准导翼进口中心。调整“中心一致”不光包管泵的正常效率，并且可避免转不动，或叶轮前后碰磨等风险。
　　“中心一致”首要是由均衡盘所出的位置来决议的，泵在运转过程中均衡盘前后移动，直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致，因为均衡盘工作时，是在与均衡环连结很小的间隙（每每是0.1-0.25毫米）规模内窜动，主动地均衡轴向力。是以，查抄调整“中心一致”可在均衡盘紧靠均衡环的状况下进行。
　　"中心一致"的前提是：锁紧转子的锁紧螺母，拧紧泵体上的拉紧螺栓，是均衡盘紧靠均衡环时，叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。运转时，因为均衡盘与均衡环的间隙仅0.1毫米阁下，故也或许认为是对中的。对中有以下几种方式：
　　第一种
　　1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。
　　2、装进第一级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴，使第一级叶轮出口中心与第一级导翼进口中心一致。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号，便于最后查抄叶轮与导翼的对中状况。该当留意，调整第一级叶轮出口中心与导翼对中时，叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不及靠紧吸入壳。
　　3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和第二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……，以至泵壳，装上泵体螺栓和螺帽，将螺帽拧紧。
　　4、装上均衡盘，用轴套和轴套锁紧螺母将均衡盘锁紧。
　　将均衡盘紧贴均衡环，查抄泵轴前端的记号，假如记号位置没变，申明第一级叶轮出口中心与第一级导叶进口中心对中了。因为叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等，所以各级叶轮分辨与对应导叶都对中了。假如记号位置改变，申明均衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度错误适，只要调整该垫片的厚度便可管理问题。
　　第二种
　　用查抄转子轴向窜动量的方式来查抄和调整。在叶轮出口与导翼进口中心一致的状况下，叶轮两侧均有恰当间隙。在装均衡盘以前叶轮两侧所能举动的规模，称为转子的轴向窜动量。装上均衡盘之后，在均衡盘紧贴均衡环的状况下，转子不行能在向吸入标的窜动，而只能往排出标的窜动。是以，装上均衡盘之后查抄转子轴向窜动量，若等于划定值，申明对中杰出；若小于划定值，申明叶轮方向排出端；若大于划定值，申明叶轮方向吸入端。
　　第三种
　　1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。
　　2、装进第一级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。
　　3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和第二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……，以至泵壳，装上泵体螺栓和螺帽，将螺帽对称地拧紧。装上特制的长度大于均衡盘轮毂长度与总窜量之和的挡套，装上轴套，并用锁紧螺母锁紧。
　　4、鞭策转子使之移向前极端，尔后以前填料压盖端面为基准，在泵轴上作一记号，再拉动转子使之移向后极端，再在基准处的轴上作一记号，测量总窜量。
　　5、拆下挡套后，装上均衡盘，并锁紧。使均衡盘紧贴均衡环，在轴上作一记号。然后向后拉转子到端点，再向轴上作一记号。测量两记号间距，若等于总窜量的一半，则叶轮出口中心与导叶进口中心一致。不然，需调整均衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片的厚度来知足。
　　对于两头是滚珠轴承的多级泵，因为轴承内圈固定在轴上，而外圈支承在轴承架上，整个转子的轴向窜动靠轴承外圈在轴承座中滑动。是以：
　　1、拆卸轴上无定位肩的多级泵时，前轴套的位置必然要作上记号，便于恢复原装配。
　　2、轴承压盖的凸台与滚动轴承的外座圈沿轴向要留有窜动间隙。