机械密封是水泵渗漏的首要原因,可是机械密封自己是一种要求较高的邃密精美部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在利用机械密封时, 应阐明利用机械密封的各类身分, 使机械密封合用于各类泵的手艺要乞降利用介质要求且有充实的润滑前提, 如许才能包管密封恒久靠得住地运转。 机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于扭转轴线的端面, 该端面在流体压力及抵偿机械外弹力的感化下, 依靠辅助密封的共同与另一端连结贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄露。 一、常见的渗漏现象 机械密封渗漏的比例占所有修整泵的50 %以上, 机械密封的运行黑白直接影响到水泵的正常运行, 现总结阐明如下。 1.周期性渗漏 (1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不及在轴上灵动移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到抵偿位移。 对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在包管径向密封的同时, 动环装配后包管能在轴上灵动移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。 (2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 (3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不服衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种状况会缩短密封寿命和发生渗漏。 对策: 可按照修整尺度来改正上述问题。 2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 (1) 715kW以下小泵机封失效经常发生磨轴, 磨轴位置首要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。 (2) 磨轴的首要原因: ①BIA 型双端面机械密封,反压状况是不良的工作状况, 介质中的颗粒、杂质很轻易进入密封面, 使密封失效。②磨轴的首要件为橡胶波纹管, 且是因为上端密封面处于不良润滑状况, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对滚动。③动、静环辅助密封因为受到污水中的弱酸、弱碱的侵蚀, 橡胶件已无弹性。有的已腐臭, 落空了应有的功能, 发生了磨轴的现象。 (3) 为管理以上问题, 现采纳如下办法: ①包管下端盖、油室的洁净度, 对不洁净的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③按照分歧的利用介质选用分歧布局的机封。对高扬程泵应从头设计机封布局, 对侵蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。 二、因为压力发生的渗漏 (1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏 因为弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力高出3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发烧量增多, 造成密封面热变形。 对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量必然要按划定进行, 不答应有过大或过小的现象, 高压前提下的机械密封应采纳办法。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并增强冷却的润滑办法, 选用可*的传动格局, 如键、销等。 (2) 真空状况运行造成的机械密封渗漏 泵在起动、停机过程中, 因为泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因, 有可能使密封腔泛起负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦, 内装式机械密封会发生漏气(水) 现象, 真空密封与正压密封的分歧点在于密封对象的标的性不同, 并且机械密封也有其某一标的的顺应性。 对策: 采用双端面机械密封, 如许有助于改善润滑前提, 提高密封机能。 三、因为介质引起的渗漏 (1) 大大都多半潜污泵机械密封拆解后, 静环和动环的辅助密封件无弹性, 有的已经腐臭, 造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。因为高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的侵蚀感化, 造成了机械渗漏过大, 动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易侵蚀。 对策: 对侵蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。 (2) 固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏 假如固体颗粒进入密封端面, 将会划伤或加速密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套) 轮廓的聚积速度高出摩擦副的磨损速度, 致使动环不及抵偿磨耗位移, 硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长, 因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。 对策: 在固体颗粒轻易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。 四、因其他问题引起的机械密封渗漏 机械密封中还存在设计、选择、安装等不敷合理的处所。 (1) 弹簧压缩量必然要按划定进行, 不答应有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成密封面热变形和加快端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不及密封。 (2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。 五、竣事语 以上总结了机械密封比力常见的渗漏原因。机械密封自己是一种要求较高的邃密精美部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在利用机械密封时, 应阐明利用机械密封的各类身分, 使机械密封合用于各类泵的手艺要乞降利用介质要求且有充实的润滑前提, 如许才能包管密封恒久靠得住地运转。
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