8?? 检讨规矩
　　8.1产物须经厂质量检讨部门检讨及格并附有及格证，方可出厂。
　　8.2组批
　　按统一原料、配方和工艺状况下出产的统一规格的管件为一批，每批数目不高出2000件。如出产数目少，出产期10天尚不足2000件，则以10天产量为一批。
　　8.3出厂检讨
　　8.3.1出厂检讨项目为5.1,5.2,5.3,5.4(不包孕80℃时破环时候大于1000h的短期静液压强度试验)。
　　8.3.2 5.1,5.2,5.3,条检讨按gb2828采用正常查抄一次抽样方案，取普通检讨程度i，及格质量程度6.5，见表7。
　　表7???? 单元：件
　　批量规模
　　n
　　样本巨细
　　n
　　及格鉴定数
　　ac
　　错误格鉴定数
　　re
　　≤159
　　8
　　1
　　2
　　151～280
　　13
　　2
　　3
　　281～500
　　20
　　3
　　4
　　501～1200
　　32
　　5
　　6
　　1201～3200
　　50
　　7
　　8
　　8.4 型式检讨
　　按本尺度手艺要求，并按8.3.2条划定对5.1,5.2,5.3条进行检讨,在检讨及格的样品中随机抽取足够的样品,进行5.4、5.5中的各项试验：如有下列状况之一应进行型式试验。
　　a. 新产物试制或老产物从头出产的定型判定。
　　b. 正式出产后，如设备、原料、工艺有较大的改变，可能影响产物机能时；
　　c. 产物停产6个月以上，恢复活产时；
　　d. 出厂检讨成绩与前次型式检讨成绩有较大收支时；
　　e. 国度质量监视机构提出进行型式检讨的要求时。
　　8.5 鉴定规矩
　　5.1,5.2,5.3按表7划定鉴定。5.4、5.5条中有一项达不到划定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍错误格，则判该批为错误格。
　　9 标记、包装、运输、贮存
　　9.1标记
　　管件应有下列明明的永远性标记，而且标记不该减弱管件机能，而应定位在分开焊接部位。
　　a.???? 规格尺寸；
　　b.???? 尺度号；
　　c.???? 厂名（或商标）
　　9.2包装
　　管件应放入密封塑料袋中，批量或单一所装，并放入厚纸板箱内，以防止损坏。
　　纸板箱应附有标记，标记上应有厂名称和地址，管件尺寸和类型，出产日期，箱中管件数目及划定的贮存前提和贮存时候限制，并附有产物质量及格证。
　　9.3运输
　　管件运输时，不得受到猛烈的撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。
　　9.4贮存
　　管件应贮存在远离热源、贮存温度不高出40℃、地面平整、通风杰出的库房内。
　　管件贮存期普通不超
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