法兰电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点?

1)法兰焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。

　　1)焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。

　　2)热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。

　　(2)低碳钢法兰的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。

　1)法兰焊接熔合区位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。

　　2)法兰焊接过热区紧靠着熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。

　　3)法兰焊接正火区加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。

　　4)部分法兰焊接相变区加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。