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　　在不锈钢管件的热处理过程中，不小心不锈钢管件会经常出现一些缺陷，影响产品的热处理质量，甚至报废，需要采取有效措施防止，对现有缺陷进行救援，以下主要分析不锈钢管件淬火过程中的常见缺陷，并采取相应的预防和补救措施。

 

　　缺陷：过热

 

　　原因：加热温度过高或加热时间过长

 

　　预防和补救措施：

 

　　1.正确选择淬火加热温度和加热时间

 

　　2.对侧温度计定期校温，防止仪表故障和超温

 

　　3.合理安装炉子，防止工件离加热体太近

 

　　缺陷：淬火变形

 

　　产生原因：

 

　　1.不锈钢铸件工件形状不对称或厚度悬殊

 

 

管件厂家

 

 

 

　　2.机械加工应力大，淬火前未消除

 

　　3.加热和冷却不均匀

 

　　4.工件的加热夹持方式和冷却不当

 

　　5.淬火组织的变化

 

　　预防和补救措施：

 

　　1.改进工件结构，合理选材，调整加工余量等

 

　　2.增加预热或去应力退火工艺，合理准备热处理

 

　　3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等多种操作方法

 

　　4.正确操作，合理支持捆绑淬火加热工件，分散冷却

 

　　5.对变形工件进行学校。

 

　　过热1-2次正火或退火细化晶粒后，不锈钢焊管按正常工艺重新退火，过热不锈钢管件无效处理。